Na tle ciągłego modernizacji urządzeń do automatyzacji przemysłowej wybór silników transmisyjnych stał się ważnym tematem technicznym modernizacji przedsiębiorstw produkcyjnych. Niedawno branża przeprowadziła dogłębne dyskusje na temat cech technicznych silników z biegiem robaków iSilniki sprężysteAby zapewnić profesjonalne odniesienia do wyboru sprzętu w różnych scenariuszach aplikacji.
System transmisji biegu robaków wykazał znaczące zalety w określonych dziedzinach ze względu na unikalny projekt konstrukcyjny. Dyrektor techniczny producenta maszyn do opakowań spożywczych ujawnił reporterom, że po tym, jak linia produkcyjna przyjęła silniki sprzętu robakowego, szybkość reakcji startowej sprzętu wzrosła o 40%. „Charakterystyka samokontrola tej metody transmisji skutecznie uniemożliwiła przypadkowe ześlizgiwanie się pasa przenośnika, a pojedyncza linia produkcyjna obniżyła koszty konserwacji o około 120 000 juanów rocznie”. Technologia ta jest również wykorzystywana w systemie podnoszenia trójwymiarowego sprzętu do przechowywania i działa wyjątkowo w hamowaniu bezpieczeństwa.
Silniki sprężyste nadal dokonują przełomów w zakresie wydajności obciążenia. Według najnowszego raportu China Transmission Equipment Association, zainstalowana pojemnośćSilniki sprężysteW dziedzinie maszyn inżynieryjnych wzrośnie o 27% rok do roku w 2024 r. Dyrektor techniczny przedsiębiorstwa przemysłu ciężkiego powiedział: „Nowa struktura spiralnego sprzętu umożliwia naszym betonowym urządzeniu miksującym osiągnięcie wydajności transmisji ponad 92%, co jest o 18% bardziej energooszczędne niż tradycyjne modele”. Ta stabilna charakterystyka wyjściowa momentu obrotowego sprawia, że popularna jest również w bardzo precyzyjnym sprzęcie, takim jak maszyna CNC.
Warto zauważyć, że rozróżnienie aplikacji między dwiema technologiami stopniowo rozmywa innowacje materiałów. Kompozytowy reduktor niedawno uruchomiony przez producenta silnika w Jiangsu integruje funkcję samozachowawczości koła robaka, zachowując wydajną transmisjęSprzany sprzętpoprzez precyzyjną optymalizację kształtu zęba. Dyrektor ds. Badań i rozwoju firmy wprowadził, że produkt ten został z powodzeniem zastosowany do inteligentnego sprzętu parkingowego, a zmierzone zużycie energii zostało zmniejszone o ponad 15%.
„Nie ma bezwzględnego optymalnego rozwiązania. Klucz zależy od konkretnych warunków pracy”. Profesor Wang z School of Mechanical Engineering of South China University of Technology zauważył, że „przerywane scenariusze robocze, takie jak przetwarzanie żywności, preferują rozwiązania robakowe, podczas gdy ciągłe warunki pracy, takie jak linie produkcyjne samochodowe, są odpowiednie do konfiguracji spiralnych sprzętu”. Wraz z postępem branży 4.0 inteligentne systemy selekcji pomagają większej liczbie firm w osiągnięciu optymalnego dopasowania rozwiązań transmisji.
Dane rynkowe pokazują, że w pierwszej połowie 2024 r. Wielkość rynku silników redukcyjnych w moim kraju osiągnie 21,8 miliarda juanów, z czego produkty spiralne stanowią 58%, a produkty z sprzętu robakowego stanowią około 31%. Znawcy branży przewidują, że wraz z wzrostem popytu na produkcję nowych urządzeń energetycznych dwa rodzaje produktów utrzymają zróżnicowany krajobraz konkurencyjny i wspólnie promują chińską produkcję w celu przejścia w kierunku wysokiej klasy.
